| Количество: | |
|---|---|
TN-MSP360G-1DC
TN
Представляем нашу установку для нанесения магнетронного напыления постоянного тока с одной мишенью, современное и универсальное оборудование, предназначенное для точной подготовки пленки.Благодаря своим исключительным возможностям это устройство для нанесения покрытий идеально подходит для создания одно- или многослойных пленок в различных областях применения, включая сегнетоэлектрические, проводящие, сплавные, полупроводниковые, керамические, диэлектрические, оптические, оксидные и твердые пленки.
В нашем современном устройстве для нанесения покрытий используется передовая технология магнетронного распыления, обеспечивающая точное и равномерное нанесение материалов на подложки.Это позволяет исследователям и производителям достигать превосходного качества и стабильности пленки, отвечая требованиям даже самых сложных проектов.
Обладая прочной конструкцией и удобным интерфейсом, наша установка для нанесения магнетронного напыления постоянного тока с одной целью обеспечивает непревзойденную надежность и простоту эксплуатации.Его усовершенствованная система управления позволяет точно контролировать параметры осаждения, такие как толщина пленки, скорость осаждения и использование мишени, предоставляя пользователям непревзойденную гибкость и точность.
Это устройство для нанесения покрытий, оснащенное высокопроизводительной вакуумной системой, обеспечивает чистую и свободную от загрязнений среду во время процесса осаждения.Кроме того, эффективная система охлаждения гарантирует оптимальный контроль температуры, предотвращая любое потенциальное повреждение чувствительных материалов.
Наше устройство для магнетронного напыления постоянного тока с одной целью, разработанное с максимальным вниманием к деталям, рассчитано на интенсивное использование и обеспечивает исключительные результаты.Компактный размер делает его пригодным для различных лабораторных или промышленных условий, а его энергоэффективный дизайн помогает снизить эксплуатационные расходы без ущерба для производительности.
Инвестируйте в нашу установку для нанесения покрытий с помощью магнетронного напыления постоянного тока и откройте безграничные возможности в подготовке пленки.Благодаря своим выдающимся характеристикам и производительности профессионального уровня это оборудование является идеальным выбором для исследователей, инженеров и производителей, стремящихся достичь совершенства в процессах осаждения пленки.
Одинокий устройство для нанесения покрытия магнетронным напылением постоянного тока | ||
Образец Стол | Габаритные размеры | Φ 360 мм |
Регулируемая частота вращения | 1-20 об/мин регулируемый | |
Магнито-контролируемый цель пистолет | Целевая плоскость | Цель круглой плоскости |
Напыление вакуумное | от 0,1 Па до 3 Па | |
Диаметр цели | от 100 до 101,6 мм | |
Целевая толщина | 3 мм | |
Напряжение изоляции | >2000В | |
Характеристики кабеля | СЛ-16 | |
Целевая температура головки | ≦ 65 ℃ | |
Вакуум камера | Обработка внутренней стены | Электролитическая полировка |
Размер полости | Φ500 мм х 500 мм | |
Материал полости | нержавеющая сталь 304 | |
Смотровое окно | Кварцевое окно, диаметр φ100 мм. | |
Способ открытия | Боковое открытие | |
Газ контроль | Управление потоком | Массовый расходомер, диапазон измерения 0 ~ 100СККМ |
Тип газа | Аргон, азот, кислород и другие газы являются доступный | |
Типы регулирующих клапанов | Соленоидный регулятор | |
Статическое состояние регулирующего клапана | Нормальное закрытие | |
Измерение линейности | Плюс-минус 1,5% полной шкалы | |
Измерение точность повторения | Плюс-минус 0,2% полной шкалы | |
Измерьте время отклика | ≤8 секунд (T95) | |
Диапазон работы разница давления | 0,3 МПа | |
Устойчивый к давлению корпус | 3МПа | |
Рабочая температура окружающей среды | (5 ~ 45) ℃ | |
Материал корпуса | Нержавеющая сталь 316L | |
Скорость утечки тела | 1×10-8Па.м3/с | |
Фитинги | Соединения 1/4 дюйма с рубашкой | |
Входные/выходные сигналы | от 0 до 5 В | |
Источник питания | ±15 В (±5%) (+15 В 50 мА, -15 В 200 мА) | |
Габаритные размеры мм | 130 (Ш) x 102 (В) x 28 (В) | |
Интерфейс связи | Протокол RS485 MODBUS | |
мощность постоянного тока поставлять | Источник питания | 1500 Вт |
Фильм толщина измерить меня нт | Требования к питанию | Постоянный ток: 5 В (± 10%) Максимальный ток 400 мА |
Разрешение | ±0,03 Гц (5–6 МГц), 0,0136 А/измерение (алюминий) | |
Точность измерения | ±0,5% толщины +1 отсчет | |
Цикл измерения | 100 мс ~ 1 с/время (можно установить) | |
Диапазон измерения | 500 000 А (алюминий) | |
Кристаллическая частота | 6 МГц | |
Интерфейс связи | Последовательный интерфейс RS-232/485 | |
Отображение битов | 8-битный светодиодный дисплей | |
Молекулярный насос | Молекулярная скорость откачки | 1200л/с |
Номинальная скорость | 24000 об/мин | |
Значение вибрации | ≦ 0,1 мкм | |
Время запуска | 5 мин | |
Время простоя | 7мин | |
Метод охлаждения | Водяное охлаждение + воздушное охлаждение | |
Температура охлаждающей воды | ≦37℃ | |
Расход охлаждающей воды | 1л/мин | |
Направление монтажа | Вертикально ±5。 | |
Интерфейс вытяжки воздуха | 150CF | |
Выхлопное отверстие | КФ40 | |
Передний насос | Скорость откачки | ВРД-16 |
Предельный вакуум | 1Па | |
Источник питания | Переменный ток: 220 В/50 Гц | |
Мощность двигателя | 400 Вт | |
Шум | ≦56 дБ | |
Интерфейс вытяжки воздуха | КФ40 | |
Выхлопное отверстие | КФ25 | |
Клапан | Задвижка | Задвижка расположена между вакуум камера и молекулярный насос |
Запорный клапан | Между клапаном установлен отсекающий клапан. молекулярный насос и передняя ступень | |
Боковой дренажный клапан | Между ними установлен боковой дренажный клапан. тот вакуумная камера и передняя ступень | |
Выпускной клапан | Электромагнитный выпускной клапан есть установлен в вакуумной камере | |
Абсолютный вакуум целого машина | ≦5X10-4Па | |
Тестовая цель | 1 кусок никелевой мишени диаметром 4 дюйма. диаметр и толщиной 3 мм | |
Представляем нашу установку для нанесения магнетронного напыления постоянного тока с одной мишенью, современное и универсальное оборудование, предназначенное для точной подготовки пленки.Благодаря своим исключительным возможностям это устройство для нанесения покрытий идеально подходит для создания одно- или многослойных пленок в различных областях применения, включая сегнетоэлектрические, проводящие, сплавные, полупроводниковые, керамические, диэлектрические, оптические, оксидные и твердые пленки.
В нашем современном устройстве для нанесения покрытий используется передовая технология магнетронного распыления, обеспечивающая точное и равномерное нанесение материалов на подложки.Это позволяет исследователям и производителям достигать превосходного качества и стабильности пленки, отвечая требованиям даже самых сложных проектов.
Обладая прочной конструкцией и удобным интерфейсом, наша установка для нанесения магнетронного напыления постоянного тока с одной целью обеспечивает непревзойденную надежность и простоту эксплуатации.Его усовершенствованная система управления позволяет точно контролировать параметры осаждения, такие как толщина пленки, скорость осаждения и использование мишени, предоставляя пользователям непревзойденную гибкость и точность.
Это устройство для нанесения покрытий, оснащенное высокопроизводительной вакуумной системой, обеспечивает чистую и свободную от загрязнений среду во время процесса осаждения.Кроме того, эффективная система охлаждения гарантирует оптимальный контроль температуры, предотвращая любое потенциальное повреждение чувствительных материалов.
Наше устройство для магнетронного напыления постоянного тока с одной целью, разработанное с максимальным вниманием к деталям, рассчитано на интенсивное использование и обеспечивает исключительные результаты.Компактный размер делает его пригодным для различных лабораторных или промышленных условий, а его энергоэффективный дизайн помогает снизить эксплуатационные расходы без ущерба для производительности.
Инвестируйте в нашу установку для нанесения покрытий с помощью магнетронного напыления постоянного тока и откройте безграничные возможности в подготовке пленки.Благодаря своим выдающимся характеристикам и производительности профессионального уровня это оборудование является идеальным выбором для исследователей, инженеров и производителей, стремящихся достичь совершенства в процессах осаждения пленки.
Одинокий устройство для нанесения покрытия магнетронным напылением постоянного тока | ||
Образец Стол | Габаритные размеры | Φ 360 мм |
Регулируемая частота вращения | 1-20 об/мин регулируемый | |
Магнито-контролируемый цель пистолет | Целевая плоскость | Цель круглой плоскости |
Напыление вакуумное | от 0,1 Па до 3 Па | |
Диаметр цели | от 100 до 101,6 мм | |
Целевая толщина | 3 мм | |
Напряжение изоляции | >2000В | |
Характеристики кабеля | СЛ-16 | |
Целевая температура головки | ≦ 65 ℃ | |
Вакуум камера | Обработка внутренней стены | Электролитическая полировка |
Размер полости | Φ500 мм х 500 мм | |
Материал полости | нержавеющая сталь 304 | |
Смотровое окно | Кварцевое окно, диаметр φ100 мм. | |
Способ открытия | Боковое открытие | |
Газ контроль | Управление потоком | Массовый расходомер, диапазон измерения 0 ~ 100СККМ |
Тип газа | Аргон, азот, кислород и другие газы являются доступный | |
Типы регулирующих клапанов | Соленоидный регулятор | |
Статическое состояние регулирующего клапана | Нормальное закрытие | |
Измерение линейности | Плюс-минус 1,5% полной шкалы | |
Измерение точность повторения | Плюс-минус 0,2% полной шкалы | |
Измерьте время отклика | ≤8 секунд (T95) | |
Диапазон работы разница давления | 0,3 МПа | |
Устойчивый к давлению корпус | 3МПа | |
Рабочая температура окружающей среды | (5 ~ 45) ℃ | |
Материал корпуса | Нержавеющая сталь 316L | |
Скорость утечки тела | 1×10-8Па.м3/с | |
Фитинги | Соединения 1/4 дюйма с рубашкой | |
Входные/выходные сигналы | от 0 до 5 В | |
Источник питания | ±15 В (±5%) (+15 В 50 мА, -15 В 200 мА) | |
Габаритные размеры мм | 130 (Ш) x 102 (В) x 28 (В) | |
Интерфейс связи | Протокол RS485 MODBUS | |
мощность постоянного тока поставлять | Источник питания | 1500 Вт |
Фильм толщина измерить меня нт | Требования к питанию | Постоянный ток: 5 В (± 10%) Максимальный ток 400 мА |
Разрешение | ±0,03 Гц (5–6 МГц), 0,0136 А/измерение (алюминий) | |
Точность измерения | ±0,5% толщины +1 отсчет | |
Цикл измерения | 100 мс ~ 1 с/время (можно установить) | |
Диапазон измерения | 500 000 А (алюминий) | |
Кристаллическая частота | 6 МГц | |
Интерфейс связи | Последовательный интерфейс RS-232/485 | |
Отображение битов | 8-битный светодиодный дисплей | |
Молекулярный насос | Молекулярная скорость откачки | 1200л/с |
Номинальная скорость | 24000 об/мин | |
Значение вибрации | ≦ 0,1 мкм | |
Время запуска | 5 мин | |
Время простоя | 7мин | |
Метод охлаждения | Водяное охлаждение + воздушное охлаждение | |
Температура охлаждающей воды | ≦37℃ | |
Расход охлаждающей воды | 1л/мин | |
Направление монтажа | Вертикально ±5。 | |
Интерфейс вытяжки воздуха | 150CF | |
Выхлопное отверстие | КФ40 | |
Передний насос | Скорость откачки | ВРД-16 |
Предельный вакуум | 1Па | |
Источник питания | Переменный ток: 220 В/50 Гц | |
Мощность двигателя | 400 Вт | |
Шум | ≦56 дБ | |
Интерфейс вытяжки воздуха | КФ40 | |
Выхлопное отверстие | КФ25 | |
Клапан | Задвижка | Задвижка расположена между вакуум камера и молекулярный насос |
Запорный клапан | Между клапаном установлен отсекающий клапан. молекулярный насос и передняя ступень | |
Боковой дренажный клапан | Между ними установлен боковой дренажный клапан. тот вакуумная камера и передняя ступень | |
Выпускной клапан | Электромагнитный выпускной клапан есть установлен в вакуумной камере | |
Абсолютный вакуум целого машина | ≦5X10-4Па | |
Тестовая цель | 1 кусок никелевой мишени диаметром 4 дюйма. диаметр и толщиной 3 мм | |
