штат: | |
---|---|
Количество: | |
TN-EVP180G-2S-HV
TN
Представляем нашу современную установку для нанесения покрытий методом глубокого вакуумного испарения, разработанную для удовлетворения растущих потребностей различных отраслей промышленности.Это оборудование профессионального уровня специально разработано для точного нанесения покрытий методом испарения на тонкие пленки, что делает его идеальным выбором как для металлических, так и для некоторых органических материалов.Благодаря возможностям работы в высоком вакууме наша установка для нанесения испарительного покрытия обеспечивает исключительную производительность и эффективность процесса осаждения.Он обеспечивает контролируемое испарение широкого спектра металлов, позволяя создавать тонкие пленки с превосходной адгезией и однородностью.Кроме того, эта передовая технология позволяет наносить избранные органические материалы, расширяя сферу применения и возможности.Наше устройство для нанесения покрытий методом высоковакуумного испарения, оснащенное передовыми функциями, гарантирует надежные и воспроизводимые результаты.Сложная вакуумная система обеспечивает чистую среду для процесса осаждения, сводя к минимуму примеси и повышая качество пленок с покрытием.Точный механизм контроля температуры обеспечивает точную скорость испарения, обеспечивая оптимальную толщину и консистенцию пленки.Наша установка для нанесения испарительного покрытия, разработанная с максимальным профессионализмом, может похвастаться удобным интерфейсом, который упрощает работу и повышает производительность.Интуитивное управление и комплексная система мониторинга предоставляют данные в режиме реального времени, что позволяет эффективно управлять процессами и устранять неполадки.Прочная конструкция и высококачественные материалы, используемые при его производстве, обеспечивают долговечность и долговечность, что делает его ценной инвестицией для любого исследовательского или производственного предприятия.Независимо от того, занимаетесь ли вы производством полупроводников, оптическими покрытиями или разработкой поверхностей, наша установка для нанесения покрытий методом высоковакуумного испарения является идеальным решением для ваших задач по нанесению тонких пленок.Ощутите непревзойденную производительность, надежность и универсальность благодаря нашим передовым технологиям.Расширьте свои возможности нанесения покрытий и добейтесь превосходных результатов с помощью нашей ведущей в отрасли установки для нанесения покрытий методом испарения.
Технические параметры:
Вход власть | переменного тока 220 В, однофазный, 50 Гц |
Испарение текущий | 100А |
Electrode Напряжение | 10 В |
Испарение источник | Количество: 2 вольфрам корзина для нити ×2 шт., вольфрамовая лодочка ×2 шт. |
Испаритель ставить в тупик | Да |
Образец держатель | Верхняя настройка Диаметр: φ65 мм Вращающийся скорость: 0-20 об/мин расстояние между держателем образца и источником испарения регулируется |
Вакуум камера | Внутренний обработка стен: электролитическая полировка Камера размер: ~φ180мм×В210мм Материал камеры: нержавеющая сталь 304. Режим открытия: верх открытый |
Температура измерение | Термопара типа B |
Экран монитора | 7-дюймовый сенсорный экран |
Текущее регулирование | Настройка сенсорного экрана, диапазон 0~100А |
Требуется вакуум | Пластинчато-роторный насос или группа молекулярных насосов можно выбрать по мере необходимости.(дополнительный заряд) |
Интерфейс извлечения | КФ25 |
Входной интерфейс | Точная настройка круглого отверстия диаметром 6 мм. клапан |
Монитор толщины пленки | Точность: 0,1°. Скорость измерения: 100 мс-1 с, регулируемая Диапазон измерения: 500 000°С (алюминий) Стандартный сенсорный кристалл: 6 МГц |
Представляем нашу современную установку для нанесения покрытий методом глубокого вакуумного испарения, разработанную для удовлетворения растущих потребностей различных отраслей промышленности.Это оборудование профессионального уровня специально разработано для точного нанесения покрытий методом испарения на тонкие пленки, что делает его идеальным выбором как для металлических, так и для некоторых органических материалов.Благодаря возможностям работы в высоком вакууме наша установка для нанесения испарительного покрытия обеспечивает исключительную производительность и эффективность процесса осаждения.Он обеспечивает контролируемое испарение широкого спектра металлов, позволяя создавать тонкие пленки с превосходной адгезией и однородностью.Кроме того, эта передовая технология позволяет наносить избранные органические материалы, расширяя сферу применения и возможности.Наше устройство для нанесения покрытий методом высоковакуумного испарения, оснащенное передовыми функциями, гарантирует надежные и воспроизводимые результаты.Сложная вакуумная система обеспечивает чистую среду для процесса осаждения, сводя к минимуму примеси и повышая качество пленок с покрытием.Точный механизм контроля температуры обеспечивает точную скорость испарения, обеспечивая оптимальную толщину и консистенцию пленки.Наша установка для нанесения испарительного покрытия, разработанная с максимальным профессионализмом, может похвастаться удобным интерфейсом, который упрощает работу и повышает производительность.Интуитивное управление и комплексная система мониторинга предоставляют данные в режиме реального времени, что позволяет эффективно управлять процессами и устранять неполадки.Прочная конструкция и высококачественные материалы, используемые при его производстве, обеспечивают долговечность и долговечность, что делает его ценной инвестицией для любого исследовательского или производственного предприятия.Независимо от того, занимаетесь ли вы производством полупроводников, оптическими покрытиями или разработкой поверхностей, наша установка для нанесения покрытий методом высоковакуумного испарения является идеальным решением для ваших задач по нанесению тонких пленок.Ощутите непревзойденную производительность, надежность и универсальность благодаря нашим передовым технологиям.Расширьте свои возможности нанесения покрытий и добейтесь превосходных результатов с помощью нашей ведущей в отрасли установки для нанесения покрытий методом испарения.
Технические параметры:
Вход власть | переменного тока 220 В, однофазный, 50 Гц |
Испарение текущий | 100А |
Electrode Напряжение | 10 В |
Испарение источник | Количество: 2 вольфрам корзина для нити ×2 шт., вольфрамовая лодочка ×2 шт. |
Испаритель ставить в тупик | Да |
Образец держатель | Верхняя настройка Диаметр: φ65 мм Вращающийся скорость: 0-20 об/мин расстояние между держателем образца и источником испарения регулируется |
Вакуум камера | Внутренний обработка стен: электролитическая полировка Камера размер: ~φ180мм×В210мм Материал камеры: нержавеющая сталь 304. Режим открытия: верх открытый |
Температура измерение | Термопара типа B |
Экран монитора | 7-дюймовый сенсорный экран |
Текущее регулирование | Настройка сенсорного экрана, диапазон 0~100А |
Требуется вакуум | Пластинчато-роторный насос или группа молекулярных насосов можно выбрать по мере необходимости.(дополнительный заряд) |
Интерфейс извлечения | КФ25 |
Входной интерфейс | Точная настройка круглого отверстия диаметром 6 мм. клапан |
Монитор толщины пленки | Точность: 0,1°. Скорость измерения: 100 мс-1 с, регулируемая Диапазон измерения: 500 000°С (алюминий) Стандартный сенсорный кристалл: 6 МГц |