| Количество: | |
|---|---|
TN-MSP500S-DC
TN
Эта установка для нанесения покрытий методом магнетронного напыления постоянного тока в высоком вакууме с одной мишенью предназначена для профессионалов, которым требуется точное и высококачественное нанесение тонких пленок.Благодаря передовой технологии он позволяет изготавливать однослойные или многослойные тонкие сегнетоэлектрические пленки, проводящие пленки, пленки из сплавов, полупроводниковые пленки, керамические пленки и многое другое.
Камера из нержавеющей стали этого устройства для нанесения покрытий обеспечивает оптимальную проводимость, обеспечивая стабильную и надежную среду для процесса осаждения.Его способность работать в высоком вакууме позволяет удалять примеси, в результате чего получаются чистые и чистые тонкие пленки.
Оснащенный одномишенной системой магнетронного распыления постоянного тока, этот аппарат для нанесения покрытий обеспечивает точное и равномерное осаждение пленки.Это позволяет легко контролировать параметры осаждения, такие как скорость осаждения, толщина и состав, обеспечивая воспроизводимость и точность.
Установка для высоковакуумного магнетронного напыления постоянного тока с одной мишенью удобна в использовании и проста в эксплуатации.Имеет удобный интерфейс, позволяющий удобно управлять и контролировать процесс осаждения.Компактный дизайн делает его пригодным как для лабораторных, так и для промышленных условий.
Независимо от того, занимаетесь ли вы исследованиями и разработками, материаловедением или любой другой областью, требующей нанесения тонких пленок, это устройство для нанесения покрытий является идеальным выбором.Его профессиональная и надежная работа гарантирует превосходные результаты и соответствует самым высоким стандартам качества и точности.
Инвестируйте в высоковакуумную установку для магнетронного напыления постоянного тока с одной мишенью и камерой из нержавеющей стали для проводящих материалов сегодня и испытайте эффективное и точное осаждение тонких пленок, как никогда раньше.
Технические параметры одноцелевого магнетронного распылителя:
Прибор для нанесения покрытий методом магнетронного распыления постоянного тока с одной мишенью | ||
Образец этапа | Dimensions | φ185 мм |
Диапазон нагрева | Комнатная температура ~ 500 ℃ | |
Регулируемая скорость | 1-20 об/мин регулируемый | |
magnetic контроль цель пистолет | Целевая плоскость | Цель круглой плоскости |
Напыление вакуумное | 10 Па~0,2 Па | |
Диаметр цели | 50～50,8 мм | |
Целевая толщина | 2~5 мм | |
Напряжение изоляции | >2000В | |
Характеристики кабеля | СЛ-16 | |
Целевая температура головки | ℃65℃ | |
настоящий нулевой Полость тело | Обработка внутренней стены | Электролитическая полировка |
Размер полости | φ300 мм × 300 мм | |
Материал полости | нержавеющая сталь 304 | |
Окно наблюдения | Кварцевое окно, диаметр φ100 мм. | |
Открытый метод | Верхнее отверстие, вспомогательная опора цилиндра | |
газ тело контроль система | Управление потоком | Массовый расходомер, диапазон 0～200SCCM, аргон |
Тип регулирующего клапана | Соленоидный клапан | |
Статическое состояние регулирующего клапана | Нормально закрытый | |
Измерение линейности | ±1,5% полной шкалы | |
Повторяемость измерений | ±0,2% полной шкалы | |
Измерение времени отклика | ≤8 секунд (T95) | |
Диапазон рабочего давления | 0,3 МПа | |
Давление корпуса клапана | 3МПа | |
Рабочая температура | （5～45）℃ | |
Материал корпуса | Нержавеющая сталь 316L | |
Скорость утечки корпуса клапана | 1×10-8Па.м3/с | |
Соединения труб | 1/4″Компрессионный фитинг | |
Входной и выходной сигнал | 0~5В | |
Источник питания | ±15 В（±5%）（＋15В 50мА, －15 В 200 мА） | |
Габаритные размеры мм | 130 (ширина) × 102 (высота) × 28 (толщина) | |
Коммуникационный интерфейс | Протокол RS485 MODBUS | |
источник постоянного тока | Власть | 500 Вт |
Выходное напряжение | 0～600В | |
Продолжительность синхронизации | 65000 секунд | |
Время начала | 1~10 секунд | |
Измерение толщины пленки | Требования к питанию | Постоянный ток: 5 В (± 10%) Максимальный ток 400 мА |
Разрешение | ±0,03 Гц (5–6 МГц), 0,0136 Å / измерение (алюминий) | |
Точность измерения | ±0,5% толщины + 1 отсчет | |
Период измерения | 100 мс~1 с/время (можно установить) | |
Диапазон измерения | 500 000 Å (алюминий) | |
Кристаллическая частота | 6 МГц | |
Коммуникационный интерфейс | Последовательный интерфейс RS-232/485 | |
Отображать цифры | 8-значный светодиодный дисплей | |
Молекулярный насос | Скорость откачки молекулярного насоса | 80л/с |
Номинальная скорость | 65000 об/мин | |
Значение вибрации | ≦0,1 мкм | |
Время начала | ≦4,5 мин. | |
Время простоя | <7 минут | |
Метод охлаждения | с воздушным охлаждением | |
Температура охлаждающей воды | ≦37℃ | |
Расход охлаждающей воды | 1л/мин | |
Направление установки | Вертикально ±5° | |
Всасывающий порт | 150CF | |
Вытяжное соединение | КФ40 | |
Форвальный насос | Скорость откачки | 1,1 л/с (ВРД-4) |
Предельный вакуум | 5×10-2Па | |
Источник питания | Переменный ток: 220 В/50 Гц | |
Власть | 400 Вт | |
Шум | ≦56 дБ | |
Всасывающий порт | КФ40 | |
Вытяжное соединение | КФ25 | |
Выпускной клапан | На вакуумной камере установлен пневматический клапан выпуска воздуха с электронным управлением. | |
Максимальный вакуум всей машины | ≦5×10-4Па | |
Скорость наддува вакуумной камеры | ≦2,5 Па/ч | |
Программная система | 1 комплект программного обеспечения для мониторинга и управления | |
Тестовая цель | 2 медные мишени диаметром 2 дюйма и толщиной 3 мм. | |
Эта установка для нанесения покрытий методом магнетронного напыления постоянного тока в высоком вакууме с одной мишенью предназначена для профессионалов, которым требуется точное и высококачественное нанесение тонких пленок.Благодаря передовой технологии он позволяет изготавливать однослойные или многослойные тонкие сегнетоэлектрические пленки, проводящие пленки, пленки из сплавов, полупроводниковые пленки, керамические пленки и многое другое.
Камера из нержавеющей стали этого устройства для нанесения покрытий обеспечивает оптимальную проводимость, обеспечивая стабильную и надежную среду для процесса осаждения.Его способность работать в высоком вакууме позволяет удалять примеси, в результате чего получаются чистые и чистые тонкие пленки.
Оснащенный одномишенной системой магнетронного распыления постоянного тока, этот аппарат для нанесения покрытий обеспечивает точное и равномерное осаждение пленки.Это позволяет легко контролировать параметры осаждения, такие как скорость осаждения, толщина и состав, обеспечивая воспроизводимость и точность.
Установка для высоковакуумного магнетронного напыления постоянного тока с одной мишенью удобна в использовании и проста в эксплуатации.Имеет удобный интерфейс, позволяющий удобно управлять и контролировать процесс осаждения.Компактный дизайн делает его пригодным как для лабораторных, так и для промышленных условий.
Независимо от того, занимаетесь ли вы исследованиями и разработками, материаловедением или любой другой областью, требующей нанесения тонких пленок, это устройство для нанесения покрытий является идеальным выбором.Его профессиональная и надежная работа гарантирует превосходные результаты и соответствует самым высоким стандартам качества и точности.
Инвестируйте в высоковакуумную установку для магнетронного напыления постоянного тока с одной мишенью и камерой из нержавеющей стали для проводящих материалов сегодня и испытайте эффективное и точное осаждение тонких пленок, как никогда раньше.
Технические параметры одноцелевого магнетронного распылителя:
Прибор для нанесения покрытий методом магнетронного распыления постоянного тока с одной мишенью | ||
Образец этапа | Dimensions | φ185 мм |
Диапазон нагрева | Комнатная температура ~ 500 ℃ | |
Регулируемая скорость | 1-20 об/мин регулируемый | |
magnetic контроль цель пистолет | Целевая плоскость | Цель круглой плоскости |
Напыление вакуумное | 10 Па~0,2 Па | |
Диаметр цели | 50～50,8 мм | |
Целевая толщина | 2~5 мм | |
Напряжение изоляции | >2000В | |
Характеристики кабеля | СЛ-16 | |
Целевая температура головки | ℃65℃ | |
настоящий нулевой Полость тело | Обработка внутренней стены | Электролитическая полировка |
Размер полости | φ300 мм × 300 мм | |
Материал полости | нержавеющая сталь 304 | |
Окно наблюдения | Кварцевое окно, диаметр φ100 мм. | |
Открытый метод | Верхнее отверстие, вспомогательная опора цилиндра | |
газ тело контроль система | Управление потоком | Массовый расходомер, диапазон 0～200SCCM, аргон |
Тип регулирующего клапана | Соленоидный клапан | |
Статическое состояние регулирующего клапана | Нормально закрытый | |
Измерение линейности | ±1,5% полной шкалы | |
Повторяемость измерений | ±0,2% полной шкалы | |
Измерение времени отклика | ≤8 секунд (T95) | |
Диапазон рабочего давления | 0,3 МПа | |
Давление корпуса клапана | 3МПа | |
Рабочая температура | （5～45）℃ | |
Материал корпуса | Нержавеющая сталь 316L | |
Скорость утечки корпуса клапана | 1×10-8Па.м3/с | |
Соединения труб | 1/4″Компрессионный фитинг | |
Входной и выходной сигнал | 0~5В | |
Источник питания | ±15 В（±5%）（＋15В 50мА, －15 В 200 мА） | |
Габаритные размеры мм | 130 (ширина) × 102 (высота) × 28 (толщина) | |
Коммуникационный интерфейс | Протокол RS485 MODBUS | |
источник постоянного тока | Власть | 500 Вт |
Выходное напряжение | 0～600В | |
Продолжительность синхронизации | 65000 секунд | |
Время начала | 1~10 секунд | |
Измерение толщины пленки | Требования к питанию | Постоянный ток: 5 В (± 10%) Максимальный ток 400 мА |
Разрешение | ±0,03 Гц (5–6 МГц), 0,0136 Å / измерение (алюминий) | |
Точность измерения | ±0,5% толщины + 1 отсчет | |
Период измерения | 100 мс~1 с/время (можно установить) | |
Диапазон измерения | 500 000 Å (алюминий) | |
Кристаллическая частота | 6 МГц | |
Коммуникационный интерфейс | Последовательный интерфейс RS-232/485 | |
Отображать цифры | 8-значный светодиодный дисплей | |
Молекулярный насос | Скорость откачки молекулярного насоса | 80л/с |
Номинальная скорость | 65000 об/мин | |
Значение вибрации | ≦0,1 мкм | |
Время начала | ≦4,5 мин. | |
Время простоя | <7 минут | |
Метод охлаждения | с воздушным охлаждением | |
Температура охлаждающей воды | ≦37℃ | |
Расход охлаждающей воды | 1л/мин | |
Направление установки | Вертикально ±5° | |
Всасывающий порт | 150CF | |
Вытяжное соединение | КФ40 | |
Форвальный насос | Скорость откачки | 1,1 л/с (ВРД-4) |
Предельный вакуум | 5×10-2Па | |
Источник питания | Переменный ток: 220 В/50 Гц | |
Власть | 400 Вт | |
Шум | ≦56 дБ | |
Всасывающий порт | КФ40 | |
Вытяжное соединение | КФ25 | |
Выпускной клапан | На вакуумной камере установлен пневматический клапан выпуска воздуха с электронным управлением. | |
Максимальный вакуум всей машины | ≦5×10-4Па | |
Скорость наддува вакуумной камеры | ≦2,5 Па/ч | |
Программная система | 1 комплект программного обеспечения для мониторинга и управления | |
Тестовая цель | 2 медные мишени диаметром 2 дюйма и толщиной 3 мм. | |
